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板式冷卻器被廣泛的應(yīng)用于各行業(yè)領(lǐng)域,但是,由于板片間流通截面狹窄,水質(zhì)不好形成水垢和污物沉積都容易造成板式冷卻器堵塞,因此,我們經(jīng)常會(huì)遇到哪些常見(jiàn)故障呢?該如何處理?
一、板式冷卻器運(yùn)行中常見(jiàn)故障
原因分析:
板式冷卻器運(yùn)行中主要故障是因結(jié)垢導(dǎo)致熱工性能下降,需要采取機(jī)械或化學(xué)方法清理水垢,影響換熱板片及密封膠墊的使用壽命。
(1)水垢產(chǎn)生的原因
清理下來(lái)的水垢主要有的厚度達(dá)5mm,對(duì)其進(jìn)行了垢樣檢測(cè),主要成分是碳酸鹽,同時(shí)還有少量硫酸鹽和氧化鐵垢及泥垢。
(2)水垢對(duì)板式冷卻器的危害
a.浪費(fèi)蒸汽
水垢的導(dǎo)熱性很差,其導(dǎo)熱系數(shù)比金屬小幾十倍甚至近百倍。結(jié)垢后會(huì)使受熱面?zhèn)鳠崆闆r惡化,降低傳熱效率,浪費(fèi)蒸汽。
b.影響板式冷卻器安全運(yùn)行
板式冷卻器正常運(yùn)行時(shí),蒸汽加熱后,傳熱板片很快將熱量傳遞給水,兩者溫差約為35℃左右。有水垢時(shí),金屬的熱量由于受到水垢的阻擋,很難傳遞給水,因而金屬溫度急劇升高,強(qiáng)度顯著下降。從而導(dǎo)致?lián)Q熱板片及密封膠墊過(guò)熱變形,甚至破裂,影響板式冷卻器安全運(yùn)行。
(3)縮短板式冷卻器壽命
水垢附在傳熱板上,很難清除。為了除垢需要經(jīng)常停機(jī)清洗,因而增加檢修費(fèi)用,不僅耗費(fèi)人力、物力,而且由于經(jīng)常采用機(jī)械方法與化學(xué)方法除垢,會(huì)使傳熱板片及密封膠墊受到損傷,而且,傳熱板片也會(huì)隨著機(jī)械損傷發(fā)生局部腐蝕,縮短鍋爐板式冷卻器的使用年限。
3水垢的清理
板式冷卻器結(jié)垢的清洗方式有化學(xué)清洗和機(jī)械清洗兩種。
(1)化學(xué)清洗
化學(xué)清洗可以不拆板式冷卻器,在冷卻器上連接一個(gè)清洗系統(tǒng),使清洗液在每側(cè)流道里循環(huán),清洗液應(yīng)對(duì)板片材料、墊片毫無(wú)損傷。
(2)清洗劑的選擇
目前多采用的是酸洗,清洗劑的選擇包括有機(jī)酸和無(wú)機(jī)酸。根據(jù)冷卻器結(jié)垢和工藝、材質(zhì)和水垢成分分析得出:
a.冷卻器流通面積小,內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜,清洗液若產(chǎn)生沉淀不易排放。
b.冷卻器材質(zhì)為鎳鈦合金,使用鹽酸為清洗液容易對(duì)板片產(chǎn)生強(qiáng)腐蝕,縮短冷卻器使用壽命。
綜上所述,要保證板式熱換器正常使用,必須保證循環(huán)水硬度符合標(biāo)準(zhǔn),必須保證軟化水設(shè)備完好。