采用熱混合板：熱混合板的板片兩面波紋幾何結(jié)構(gòu)相同，SGLL-L型雙聯(lián)立式冷卻器廠家板片按人字形波紋的夾角分為硬板(H)和軟板(L)，夾角(一般為 120度左右)大于90。采用非對稱型板式冷卻器：對稱型板式冷卻器由板片兩面波紋幾何結(jié)構(gòu)相同的板片組成，形成冷熱流道流通截面積相等的板式冷卻器。采用多流程組合：當冷熱介質(zhì)流量較大時，供應SGLL-L型雙聯(lián)立式冷卻器可以采用多流程組合布置，小流量一側(cè)采用較多的流程，以提高流速，獲得較高的傳熱系數(shù)。板式冷卻器旁通管：當冷熱介質(zhì)流量比較大時，可在大流量一側(cè)板式冷卻器進出口之問設旁通管，減少進入板式冷卻器流量，降低阻力。

因換熱管在事情時猛烈的震蕩形成列管走漏，供應SGLL-L型雙聯(lián)立式冷卻器應必需停機查抄并實時維修。在一樣平常運用的歷程中應該做到活期裝配冷卻器兩頭的封頭、管箱，實時將管內(nèi)的殼體異物和列管外表的贓物洗濯潔凈了?；钇诓槌泄苁嚼鋮s器的兩頭蓋、官箱能否有腐化、生銹、裂紋以及砂眼等狀況，南通SGLL-L型雙聯(lián)立式冷卻器一經(jīng)發(fā)明并實時維修?；钇趯α泄苁嚼鋮s器管制和外殼停止試壓、試漏，查抄螺栓松緊度，做好保溫、防腐步伐(須要時需停止部分檢測)。對管制也要停止活期的清算，查抄換熱管能否有變形和彎曲的狀況。

傳熱系數(shù)高板式換熱器具有較高的傳熱系數(shù)，SGLL-L型雙聯(lián)立式冷卻器一般約為管殼式換熱器的3~5倍。主要原因是流體在管殼式換熱器的殼程中流動時存在著折流板—殼體，折流板—換熱管，管束—殼體之間的旁路，通過這些旁路的流體，沒有充分參與換熱。而板式換熱器，不存在旁路，SGLL-L型雙聯(lián)立式冷卻器廠家而且板片的波紋能使流體在較小的流速下產(chǎn)生湍流，湍流效果明顯（雷諾數(shù)約為150時即為湍流），故能獲得較高的傳熱系數(shù)。

板式熱交換器傳熱機理是根據(jù)傳熱機理是根據(jù)熱力學定律，SGLL-L型雙聯(lián)立式冷卻器“熱量總是由高溫物體自發(fā)地傳向低溫物體，兩種流體存在溫度差，就必然有熱量進行傳遞”，兩種存在溫度差的流體在受迫對流傳熱過程中，由于熱傳遞板表面采用瓦楞波結(jié)構(gòu)優(yōu)化設計，SGLL-L型雙聯(lián)立式冷卻器廠家其熱交換率達到92%,即使流體流速在雷諾準數(shù)值以下，流體在板片之間的運動亦呈三維運動，促使流體形成劇烈紊動，減少邊界層熱阻強化傳熱效率。

加大我們冷熱流體之間的溫差了，SGLL-L型雙聯(lián)立式冷卻器廠家這種方法也是有很多的人進行使用的，但是這個方法也是有一點的缺點的，那就是我們的成本會增加。所以在采用這種方法的時候很多人一般都是先經(jīng)過實際情況來確定的。此外，最后一種方式的要求就高了點，因為這是對于換熱器材料的要求了，供應SGLL-L型雙聯(lián)立式冷卻器若是我們采用傳熱效率比較高的換熱器材料，在熱量傳遞過程中的熱量損失就比較小。因此，也有一些企業(yè)時常研究一下新的換熱器材料。