降低介質(zhì)的侵蝕性，可以通過除去列管式冷卻器介質(zhì)中的溶解氧和氧化劑以控制應(yīng)力腐蝕，降低介質(zhì)中Cl- 的質(zhì)量濃度，板式換熱器生產(chǎn)批發(fā)嚴(yán)格控制介質(zhì)中硫的質(zhì)量濃度也是控制應(yīng)力腐蝕的有效措施。完善換熱器結(jié)構(gòu)構(gòu)造，為避免殘留液和沉積物的滯留，焊接時盡量采用雙面對接焊和連續(xù)焊，避免搭接焊和點焊。在焊接工藝中應(yīng)100%填補(bǔ)焊絲, 以保證焊縫成型良好。板式換熱器生產(chǎn)減小殘余應(yīng)力，根據(jù)實際經(jīng)驗，引起應(yīng)力腐蝕破裂的應(yīng)力主要是殘余應(yīng)力，而殘余應(yīng)力主要是由冷加工以及焊接引起的內(nèi)應(yīng)力所構(gòu)成。

1、冷卻器的地基必須使冷卻器不發(fā)生下沉，直銷板式換熱器生產(chǎn)在定孔盤頭蓋端應(yīng)留足夠的空間以便能從殼體內(nèi)抽出管束，冷卻器就位時應(yīng)按吊裝規(guī)范進(jìn)行，待水平找正后擰緊地腳螺絲，連接冷熱介質(zhì)的進(jìn)出管。2、冷卻器啟動前應(yīng)放盡腔內(nèi)空氣，以提高傳熱效率。其步驟： 松開熱、冷介質(zhì)端的放氣螺塞，板式換熱器生產(chǎn)批發(fā)關(guān)閉介質(zhì)排出閥緩慢打開熱、冷介質(zhì)的進(jìn)水閥，使熱、冷介質(zhì)從放氣孔溢出為主止，然后擰緊放氣螺塞，關(guān)閉進(jìn)水閥。

板式換熱器工程設(shè)計計算的仟務(wù)不同于傳統(tǒng)的管殼式換熱器。板式換熱器生產(chǎn)它不需要作任何元件或結(jié)構(gòu)方面的設(shè)計，一般只要不超出最高使用壓力，設(shè)計時也不再作強(qiáng)度方面校核。所需要的只是恰當(dāng)?shù)亟M合板片并進(jìn)行傳然計算與壓降計算，得出所需的總換熱面積與板片數(shù)。板式換熱器生產(chǎn)批發(fā)由于板片的傳熱與壓降性能緊密相關(guān)，因此，這兩方面的計算常常需交叉或交替進(jìn)行。在設(shè)計相變傳熱的板式換熱器時，這--特征表現(xiàn)得尤為突出

氣孔是指在焊接時，直銷板式換熱器生產(chǎn)熔池中的氣泡在凝固時未能逸出而形成的空穴。產(chǎn)生氣孔的主要原因有：坡口邊緣不清潔，有水份、油污和銹跡；焊條或焊劑未按規(guī)定進(jìn)行焙烘，焊芯銹蝕或藥皮變質(zhì)、剝落等。此外，低氫型焊條焊接時，電弧過長，焊接速度過快等，都易在焊接過程中產(chǎn)生氣孔。板式換熱器生產(chǎn)批發(fā)由于氣孔的存在，使焊縫的有效截面減小，過大的氣孔會降低焊縫的強(qiáng)度，破壞焊縫金屬的致密性。

在列管式冷卻器的使用過程中，直銷板式換熱器生產(chǎn)難免會出現(xiàn)這樣那樣的問題，有些設(shè)備的故障需要進(jìn)行拆卸檢查，板式換熱器生產(chǎn)但是一般情況不是很嚴(yán)重的話最好不要拆卸，如果需要拆卸的話，也要注意拆卸過程中的問題。