清潔便利 板式換熱器的壓緊板卸掉后，供應(yīng)SL旋式冷卻器即可松開(kāi)板束，卸下板片，進(jìn)行機(jī)械清潔。簡(jiǎn)單改改換熱面積或流程組合 只需求添加（或削減）板片，即可到達(dá)需求添加（或削減）的換熱面積。報(bào)價(jià)不高 在運(yùn)用資料一樣的前提下，由于布局所需求的資料較少，所以生產(chǎn)成本必定要比管殼式換熱器低。重量輕 板式換熱器的板片厚度僅為0.6~0.8mm，SL旋式冷卻器管殼式換熱器的換熱管厚度為管殼式換熱器的殼體比板式換熱器的布局重得多。在完結(jié)相同的換熱使命的情況下，板式換熱器所需求的換熱面積比管殼式換熱器的小。

.電化學(xué)保護(hù)采用陰極保護(hù)和陽(yáng)極保護(hù)。SL旋式冷卻器陰極保護(hù)是利用外加直流電源,使金屬表面變?yōu)殛帢O而達(dá)到保護(hù),此法耗電量大,費(fèi)用高。SL旋式冷卻器價(jià)格陽(yáng)極保護(hù)是把保護(hù)的冷卻器接以外加電源的陽(yáng)極,使金屬表面生成鈍化膜,從而得到保護(hù)。

拆卸冷卻器前，應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)出油、水閥門(mén)，放出滯留的介質(zhì)，而后再開(kāi)始拆卸。拆卸的時(shí)候先卸開(kāi)回水蓋以及分水蓋，SL旋式冷卻器價(jià)格檢查密封圈、冷卻器管是否有破損或者積垢等情況，如果污垢太多堵塞冷卻器管，應(yīng)進(jìn)行疏通，或者更換一個(gè)，這些都是隨即進(jìn)行的；如果冷卻器管束需要被拔出，應(yīng)先從固定管板方向移出，供應(yīng)SL旋式冷卻器大的列管式冷卻器可以采用固定管板朝下的方法，而后用起吊設(shè)備吊起殼體，這樣管束就露出了，也就可以拔出了。

1、認(rèn)真閱讀板式換熱器隨機(jī)文件（合格證、材質(zhì)證、流程圖、裝配圖、裝箱清單等）。2、檢查板式換熱器板片、接管、墊片的材質(zhì)是否與換熱器內(nèi)介質(zhì)的耐腐蝕要求相一致。3、按圖紙檢查所有的零部件是否齊全，型號(hào)、尺寸是否與圖紙相符。4、將板式換熱器板片的墊片槽擦干凈，均勻地涂上粘結(jié)劑，粘上墊片。然后吧板片整齊的疊放在一起，SL旋式冷卻器壓上一定的重物。5、按板式換熱器設(shè)計(jì)的流程圖進(jìn)行組裝，并按規(guī)定順序進(jìn)行夾緊。夾緊時(shí)注意按順序擰緊螺母。6、液壓實(shí)驗(yàn)要按單側(cè)分別進(jìn)行。供應(yīng)SL旋式冷卻器試驗(yàn)壓力為板式換熱器設(shè)計(jì)壓力的1.25倍，保壓30分鐘。檢查所有密封和焊接部分，均無(wú)滲漏為合格。

氣孔是指在焊接時(shí)，供應(yīng)SL旋式冷卻器熔池中的氣泡在凝固時(shí)未能逸出而形成的空穴。產(chǎn)生氣孔的主要原因有：坡口邊緣不清潔，有水份、油污和銹跡；焊條或焊劑未按規(guī)定進(jìn)行焙烘，焊芯銹蝕或藥皮變質(zhì)、剝落等。此外，低氫型焊條焊接時(shí)，電弧過(guò)長(zhǎng)，焊接速度過(guò)快等，都易在焊接過(guò)程中產(chǎn)生氣孔。SL旋式冷卻器價(jià)格由于氣孔的存在，使焊縫的有效截面減小，過(guò)大的氣孔會(huì)降低焊縫的強(qiáng)度，破壞焊縫金屬的致密性。