1、冷卻器的地基必須使冷卻器不發(fā)生下沉，供應(yīng)GLL型臥式冷卻器在定孔盤頭蓋端應(yīng)留足夠的空間以便能從殼體內(nèi)抽出管束，冷卻器就位時(shí)應(yīng)按吊裝規(guī)范進(jìn)行，待水平找正后擰緊地腳螺絲，連接冷熱介質(zhì)的進(jìn)出管。2、冷卻器啟動(dòng)前應(yīng)放盡腔內(nèi)空氣，以提高傳熱效率。其步驟： 松開(kāi)熱、冷介質(zhì)端的放氣螺塞，GLL型臥式冷卻器批發(fā)關(guān)閉介質(zhì)排出閥緩慢打開(kāi)熱、冷介質(zhì)的進(jìn)水閥，使熱、冷介質(zhì)從放氣孔溢出為主止，然后擰緊放氣螺塞，關(guān)閉進(jìn)水閥。

不銹鋼波紋管要想在管道中發(fā)揮著其自身的作用，供應(yīng)GLL型臥式冷卻器這與它的安裝是離不開(kāi)的，所以說(shuō)不銹鋼波紋管正確的安裝是必要的步驟，如果沒(méi)有合理的安裝，會(huì)導(dǎo)致其發(fā)揮的作用不全面，甚至還會(huì)有影響的不銹鋼波紋管的方向裝反時(shí)，會(huì)導(dǎo)致冷凝水進(jìn)入到波紋內(nèi)部影響工作運(yùn)行，GLL型臥式冷卻器如果是在環(huán)境惡劣的情況下，還會(huì)結(jié)冰導(dǎo)致不銹鋼波紋管損壞，影響到正常的運(yùn)行。

當(dāng)呈現(xiàn)列管走漏時(shí)，大概趕忙查看列管是不是損壞，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，有必要趕忙修理。因換熱管在作業(yè)時(shí)劇烈的轟動(dòng)形成列管走漏，GLL型臥式冷卻器應(yīng)有必要停機(jī)查看并及時(shí)修理。在平常運(yùn)用的過(guò)程中大概做到定時(shí)拆開(kāi)冷卻器兩頭的封頭、管箱，及時(shí)將管內(nèi)的殼體異物和列管外表的贓物清潔潔凈了。GLL型臥式冷卻器批發(fā)定時(shí)查看列管式冷卻器的兩頭蓋、官箱是不是有腐蝕、生銹、裂紋以及砂眼等狀況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)并及時(shí)修理。

列管式換熱器長(zhǎng)期運(yùn)行會(huì)導(dǎo)致設(shè)備被水垢堵塞，供應(yīng)GLL型臥式冷卻器將會(huì)使效率降低、能耗增加、壽命縮短。如果水垢不能被及時(shí)地清除，就會(huì)面臨設(shè)備維修、停機(jī)或者報(bào)廢更換的危險(xiǎn)。長(zhǎng)期以來(lái)傳統(tǒng)的清洗方式如機(jī)械方法（刮、刷）、高壓水、化學(xué)清洗(酸洗)等在對(duì)換熱器清洗時(shí)出現(xiàn)很多問(wèn)題：不能徹底清除水垢等沉積物，并對(duì)設(shè)備造成腐蝕，殘留的酸對(duì)材質(zhì)產(chǎn)生二次腐蝕或垢下腐蝕，最終導(dǎo)致更換設(shè)備，此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進(jìn)行廢水處理。企業(yè)可采用高效環(huán)保清洗劑避免上述情況，GLL型臥式冷卻器批發(fā)其具有高效、環(huán)保、安全、無(wú)腐蝕特點(diǎn)，不但清洗效果良好而且對(duì)設(shè)備沒(méi)有腐蝕，能夠保證空壓機(jī)的長(zhǎng)期使用。清洗劑（特有的添加濕潤(rùn)劑和穿透劑，可以有效清除用水設(shè)備中所產(chǎn)生的最頑固的水垢（碳酸鈣）、銹垢、油垢、粘泥等沉淀物

首先安裝板式冷卻器的位置周圍要預(yù)留一定的檢驗(yàn)場(chǎng)地。蘇州GLL型臥式冷卻器安裝前要對(duì)與其連接的管路進(jìn)行清洗，以免砂石、油污、焊渣等雜物進(jìn)入板式冷卻器，造成流道梗阻或損傷板片。板式冷卻器本身占地面積小、重量輕，除設(shè)備本身體積外，不需要預(yù)留額外的檢驗(yàn)和安裝空間，換熱所用板片的厚度僅為0．6～0．8mm。注意板式冷卻器的開(kāi)、停機(jī)順序。GLL型臥式冷卻器開(kāi)機(jī)時(shí)，先打開(kāi)低壓側(cè)介質(zhì)閥門，介質(zhì)充滿板式換熱器通道后再緩慢打開(kāi)高壓側(cè)介質(zhì)閥門；停機(jī)時(shí)，先關(guān)閉高壓側(cè)介質(zhì)閥門，然后再關(guān)閉低壓側(cè)介質(zhì)閥門。

根據(jù)結(jié)構(gòu)來(lái)區(qū)分板式換熱器，供應(yīng)GLL型臥式冷卻器也就是根據(jù)外形來(lái)區(qū)分，可分為四大類：①可拆卸板式換熱器（又叫帶密封墊片的板式換熱器）、②焊接板式換熱器、③螺旋板式換熱器、④板卷式換熱器（又叫蜂窩式換熱器）。GLL型臥式冷卻器批發(fā) 其中，焊接板式換熱器又分為：半焊接板式換熱器、全焊接板式換熱器、板殼式換熱器、釬焊板式換熱器。