因換熱管在事情時猛烈的震蕩形成列管走漏，熱銷SGLL型雙聯(lián)臥式油冷卻器應(yīng)必需停機查抄并實時維修。在一樣平常運用的歷程中應(yīng)該做到活期裝配冷卻器兩頭的封頭、管箱，實時將管內(nèi)的殼體異物和列管外表的贓物洗濯潔凈了。活期查抄列管式冷卻器的兩頭蓋、官箱能否有腐化、生銹、裂紋以及砂眼等狀況，徐州SGLL型雙聯(lián)臥式油冷卻器一經(jīng)發(fā)明并實時維修?；钇趯α泄苁嚼鋮s器管制和外殼停止試壓、試漏，查抄螺栓松緊度，做好保溫、防腐步伐(須要時需停止部分檢測)。對管制也要停止活期的清算，查抄換熱管能否有變形和彎曲的狀況。

首先安裝板式冷卻器的位置周圍要預(yù)留一定的檢驗場地。徐州SGLL型雙聯(lián)臥式油冷卻器安裝前要對與其連接的管路進行清洗，以免砂石、油污、焊渣等雜物進入板式冷卻器，造成流道梗阻或損傷板片。板式冷卻器本身占地面積小、重量輕，除設(shè)備本身體積外，不需要預(yù)留額外的檢驗和安裝空間，換熱所用板片的厚度僅為0．6～0．8mm。注意板式冷卻器的開、停機順序。SGLL型雙聯(lián)臥式油冷卻器開機時，先打開低壓側(cè)介質(zhì)閥門，介質(zhì)充滿板式換熱器通道后再緩慢打開高壓側(cè)介質(zhì)閥門；停機時，先關(guān)閉高壓側(cè)介質(zhì)閥門，然后再關(guān)閉低壓側(cè)介質(zhì)閥門。

1、認真閱讀板式換熱器隨機文件（合格證、材質(zhì)證、流程圖、裝配圖、裝箱清單等）。2、檢查板式換熱器板片、接管、墊片的材質(zhì)是否與換熱器內(nèi)介質(zhì)的耐腐蝕要求相一致。3、按圖紙檢查所有的零部件是否齊全，型號、尺寸是否與圖紙相符。4、將板式換熱器板片的墊片槽擦干凈，均勻地涂上粘結(jié)劑，粘上墊片。然后吧板片整齊的疊放在一起，SGLL型雙聯(lián)臥式油冷卻器壓上一定的重物。5、按板式換熱器設(shè)計的流程圖進行組裝，并按規(guī)定順序進行夾緊。夾緊時注意按順序擰緊螺母。6、液壓實驗要按單側(cè)分別進行。熱銷SGLL型雙聯(lián)臥式油冷卻器試驗壓力為板式換熱器設(shè)計壓力的1.25倍，保壓30分鐘。檢查所有密封和焊接部分，均無滲漏為合格。

冷卻器自身原因：熱銷SGLL型雙聯(lián)臥式油冷卻器很多用戶在購買換熱器時考慮不周全很可能導(dǎo)致?lián)Q熱器不適用，如購買時只提供換熱面積，沒有換熱量、介質(zhì)流量、進出口溫度等具體數(shù)據(jù)，就不能選擇到合適的冷卻器，SGLL型雙聯(lián)臥式油冷卻器在使用中就會出現(xiàn)這樣那樣的問題。

目前列管式冷卻器采用的是酸洗，它包括有機酸和無機酸。有機酸主要有：草酸、甲酸等。熱銷SGLL型雙聯(lián)臥式油冷卻器無機酸主要有：鹽酸、硝酸等。根據(jù)換熱器結(jié)垢和工藝、材質(zhì)和水垢成分分析得出：換熱器材質(zhì)為鎳鈦合金，使用鹽酸為清洗液．容易對板片產(chǎn)生強腐蝕，縮短換熱器的使用壽命。列管式冷卻器流通面積小，內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，清洗液若產(chǎn)生沉淀不易排放。通過反復(fù)試驗發(fā)現(xiàn)，列管式冷卻器選擇甲酸作為清洗液效果最佳。SGLL型雙聯(lián)臥式油冷卻器廠家在甲酸清洗液中加入緩沖劑和表面活性劑，清洗效果更好，并可降低清洗液對板片的腐蝕。通過對水垢樣本的化學(xué)試驗研究表明，甲酸能夠有效地清除水垢。通過酸液浸泡試驗，發(fā)現(xiàn)甲酸能有效地清除附在板片上的水垢，同時它對列管式冷卻器的腐蝕作用也很小。

氣孔是指在焊接時，熔池中的氣泡在凝固時未能逸出而形成的空穴。熱銷SGLL型雙聯(lián)臥式油冷卻器產(chǎn)生氣孔的主要原因有：坡口邊緣不清潔，有水份、油污和銹跡；焊條或焊劑未按規(guī)定進行焙烘，焊芯銹蝕或藥皮變質(zhì)、剝落等。此外，低氫型焊條焊接時，電弧過長，焊接速度過快等，SGLL型雙聯(lián)臥式油冷卻器都易在焊接過程中產(chǎn)生氣孔。由于氣孔的存在，使焊縫的有效截面減小，過大的氣孔會降低焊縫的強度，破壞焊縫金屬的致密性。