定時對列管式冷卻器管制和外殼進行試壓、試漏，查看螺栓松緊度，做好保溫、防腐辦法(必要時需進行部分檢測)。熱銷板式換熱器生產(chǎn)對管制也要進行定時的整理，查看換熱管是不是有變形和曲折的狀況。查看隔板和折流板以及拉桿螺栓的腐蝕狀況。板式換熱器生產(chǎn)查看冷卻器的密封面，確保密封面無劃痕、凹坑。在列管式冷卻器正常作業(yè)時，還要對管板和管子焊接處進行上色查驗。

在列管式冷卻器的使用過程中，熱銷板式換熱器生產(chǎn)難免會出現(xiàn)這樣那樣的問題，有些設(shè)備的故障需要進行拆卸檢查，板式換熱器生產(chǎn)但是一般情況不是很嚴重的話最好不要拆卸，如果需要拆卸的話，也要注意拆卸過程中的問題。

氣孔、夾渣、焊接裂紋、未焊透、未熔合、板式換熱器生產(chǎn)焊縫外形尺寸和形狀不符合要求、咬邊、焊瘤、弧坑等是冷卻器常見缺陷，按其位置不同，板式換熱器生產(chǎn)廠家處理方式也不同。那么，今天大家先通過下文來看看冷卻器焊接中的氣孔問題的相關(guān)內(nèi)容吧。

采用熱混合板：熱混合板的板片兩面波紋幾何結(jié)構(gòu)相同，板式換熱器生產(chǎn)廠家板片按人字形波紋的夾角分為硬板(H)和軟板(L)，夾角(一般為 120度左右)大于90。采用非對稱型板式冷卻器：對稱型板式冷卻器由板片兩面波紋幾何結(jié)構(gòu)相同的板片組成，形成冷熱流道流通截面積相等的板式冷卻器。采用多流程組合：當冷熱介質(zhì)流量較大時，熱銷板式換熱器生產(chǎn)可以采用多流程組合布置，小流量一側(cè)采用較多的流程，以提高流速，獲得較高的傳熱系數(shù)。板式冷卻器旁通管：當冷熱介質(zhì)流量比較大時，可在大流量一側(cè)板式冷卻器進出口之問設(shè)旁通管，減少進入板式冷卻器流量，降低阻力。

氣孔是指在焊接時，熱銷板式換熱器生產(chǎn)熔池中的氣泡在凝固時未能逸出而形成的空穴。產(chǎn)生氣孔的主要原因有：坡口邊緣不清潔，有水份、油污和銹跡；焊條或焊劑未按規(guī)定進行焙烘，焊芯銹蝕或藥皮變質(zhì)、剝落等。此外，低氫型焊條焊接時，電弧過長，焊接速度過快等，都易在焊接過程中產(chǎn)生氣孔。板式換熱器生產(chǎn)廠家由于氣孔的存在，使焊縫的有效截面減小，過大的氣孔會降低焊縫的強度，破壞焊縫金屬的致密性。

1、油冷卻器采用裸管（表面未軋翅片）式傳熱管，熱銷板式換熱器生產(chǎn)管外界膜傳熱系數(shù)高，抗污染能力強。2、油冷卻器冷卻管采用優(yōu)質(zhì)紫銅管，并加工成翅片形散熱片，產(chǎn)品體積小、熱交換面積大。3、油冷卻器螺旋形導流板，板式換熱器生產(chǎn)廠家使被冷卻液體成螺旋形連續(xù)均勻滾動流動，克服了折流式導板所產(chǎn)生的冷熱交換效率。4、油冷卻器采用脹管式封口，克服了材料經(jīng)高溫焊接后產(chǎn)生的不良變化。