占地面積小板式換熱器布局緊湊，供應(yīng)板式換熱器生產(chǎn)單位體積內(nèi)的換熱面積為管殼式換熱器的2~5倍，也不像管殼式換熱器那樣需求預(yù)留抽出管制的維修場(chǎng)所，因而完成相同的換熱使命時(shí)，板式換熱器的占地面積約為管殼式換熱器1/5~1/10。傳熱系數(shù)高 管殼式換熱器的布局，從強(qiáng)度方面看是極好的，但從換熱視點(diǎn)看并不抱負(fù)，由于流體在殼程中活動(dòng)時(shí)存在著折流板—?dú)んw、折流板—換熱管、管制—?dú)んw之間的旁路。板式換熱器生產(chǎn)批發(fā)經(jīng)過這些旁路的流體，并沒有充分地參加換熱。而板式換熱器，不存在旁路，而板片的波紋能使流體在較小的流速下發(fā)生湍流。所以板式換熱器有較高的傳熱系數(shù)，通常情況下是管殼式換熱器的3~5倍。

1.換熱面積合理選擇選擇板式冷卻器， 板式換熱器生產(chǎn)批發(fā)起首要依據(jù)工藝需求、料液粘度、換熱溫差等休止選擇所需的流量。流量過大形成糜費(fèi)，且流道易梗塞。過小則影響運(yùn)用，增長(zhǎng)非發(fā)酵工夫，還會(huì)形成因壓力過高導(dǎo)流板破壞等倒霉征象。因而在選擇時(shí)要依據(jù)工況條件迷信選購(gòu)。2.選擇板片材質(zhì)材質(zhì)是設(shè)置裝備擺設(shè)運(yùn)用壽命的要害要素， 選擇板片刻首選應(yīng)依據(jù)流體介質(zhì)的酸堿性， 粘度及培育基中大概存在顆粒物的大小選擇，供應(yīng)板式換熱器生產(chǎn)板片材料，流道大小。材質(zhì)要求過高，成本也會(huì)增加，不利于企業(yè)的發(fā)展；材質(zhì)過低對(duì)設(shè)置裝備的使用不利，容易腐蝕等，給生產(chǎn)形成風(fēng)險(xiǎn)。所以材質(zhì)的選擇是重點(diǎn)。

降低介質(zhì)的侵蝕性，可以通過除去列管式冷卻器介質(zhì)中的溶解氧和氧化劑以控制應(yīng)力腐蝕，降低介質(zhì)中Cl- 的質(zhì)量濃度，板式換熱器生產(chǎn)批發(fā)嚴(yán)格控制介質(zhì)中硫的質(zhì)量濃度也是控制應(yīng)力腐蝕的有效措施。完善換熱器結(jié)構(gòu)構(gòu)造，為避免殘留液和沉積物的滯留，焊接時(shí)盡量采用雙面對(duì)接焊和連續(xù)焊，避免搭接焊和點(diǎn)焊。在焊接工藝中應(yīng)100%填補(bǔ)焊絲, 以保證焊縫成型良好。板式換熱器生產(chǎn)減小殘余應(yīng)力，根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，引起應(yīng)力腐蝕破裂的應(yīng)力主要是殘余應(yīng)力，而殘余應(yīng)力主要是由冷加工以及焊接引起的內(nèi)應(yīng)力所構(gòu)成。

根據(jù)結(jié)構(gòu)來區(qū)分板式換熱器，供應(yīng)板式換熱器生產(chǎn)也就是根據(jù)外形來區(qū)分，可分為四大類：①可拆卸板式換熱器（又叫帶密封墊片的板式換熱器）、②焊接板式換熱器、③螺旋板式換熱器、④板卷式換熱器（又叫蜂窩式換熱器）。板式換熱器生產(chǎn)批發(fā) 其中，焊接板式換熱器又分為：半焊接板式換熱器、全焊接板式換熱器、板殼式換熱器、釬焊板式換熱器。

工作溫度在250℃以下板式換熱器的工作溫度決定于密封墊片能接受的溫度。用橡膠類彈性墊片時(shí)，最高工作溫度在200℃以下；板式換熱器生產(chǎn)用緊縮石棉絨墊片時(shí)，最高工作溫度為250~260℃。工作壓力在2.5MPa以下板式換熱器是由墊片密封，密封的周邊很長(zhǎng)，并且角孔的兩道密封處的支撐狀況較差，板式換熱器生產(chǎn)批發(fā)墊片得不到滿足的壓緊力，所以其時(shí)板式換熱器的最高工作壓力僅為2.5MPa；單板面積在1m2以上時(shí)，其工作壓力往往低于2.5MPa。

不銹鋼波紋管要想在管道中發(fā)揮著其自身的作用，供應(yīng)板式換熱器生產(chǎn)這與它的安裝是離不開的，所以說不銹鋼波紋管正確的安裝是必要的步驟，如果沒有合理的安裝，會(huì)導(dǎo)致其發(fā)揮的作用不全面，甚至還會(huì)有影響的不銹鋼波紋管的方向裝反時(shí)，會(huì)導(dǎo)致冷凝水進(jìn)入到波紋內(nèi)部影響工作運(yùn)行，板式換熱器生產(chǎn)如果是在環(huán)境惡劣的情況下，還會(huì)結(jié)冰導(dǎo)致不銹鋼波紋管損壞，影響到正常的運(yùn)行。