氣孔是指在焊接時，熔池中的氣泡在凝固時未能逸出而形成的空穴。直銷管式冷卻器產生氣孔的主要原因有：坡口邊緣不清潔，有水份、油污和銹跡；焊條或焊劑未按規(guī)定進行焙烘，焊芯銹蝕或藥皮變質、剝落等。此外，低氫型焊條焊接時，電弧過長，焊接速度過快等，管式冷卻器都易在焊接過程中產生氣孔。由于氣孔的存在，使焊縫的有效截面減小，過大的氣孔會降低焊縫的強度，破壞焊縫金屬的致密性。

板式熱交換器傳熱機理是根據傳熱機理是根據熱力學定律，管式冷卻器“熱量總是由高溫物體自發(fā)地傳向低溫物體，兩種流體存在溫度差，就必然有熱量進行傳遞”，兩種存在溫度差的流體在受迫對流傳熱過程中，由于熱傳遞板表面采用瓦楞波結構優(yōu)化設計，管式冷卻器廠家其熱交換率達到92%,即使流體流速在雷諾準數(shù)值以下，流體在板片之間的運動亦呈三維運動，促使流體形成劇烈紊動，減少邊界層熱阻強化傳熱效率。

1、油冷卻器采用裸管（表面未軋翅片）式傳熱管，直銷管式冷卻器管外界膜傳熱系數(shù)高，抗污染能力強。2、油冷卻器冷卻管采用優(yōu)質紫銅管，并加工成翅片形散熱片，產品體積小、熱交換面積大。3、油冷卻器螺旋形導流板，管式冷卻器廠家使被冷卻液體成螺旋形連續(xù)均勻滾動流動，克服了折流式導板所產生的冷熱交換效率。4、油冷卻器采用脹管式封口，克服了材料經高溫焊接后產生的不良變化。

冷卻器的地基必須使冷卻器不發(fā)生下沉，在定孔盤頭蓋端應留足夠的空間以便能從殼體內抽出管束，冷卻器就位時應按吊裝規(guī)范進行，待水平找正后擰緊地腳螺絲，連接冷熱介質的進出管。管式冷卻器廠家冷卻器啟動前應放盡腔內空氣，以提高傳熱效率。其步驟： 松開熱、冷介質端的放氣螺塞，關閉介質排出閥緩慢打開熱、冷介質的進水閥，使熱、冷介質從放氣孔溢出為主止，然后擰緊放氣螺塞，關閉進水閥。當水溫升高5-10°后，打開冷卻器介質的進水閥（注意：切記快速打開進水閥，直銷管式冷卻器因冷卻器水大量流過時，會使換熱器表面長期形成一層導熱性很差的過冷層），再打開熱介質的出入閥，使之處于流動狀態(tài)，然后注意調整冷卻器介質的流量，使熱介質保持在最佳使用溫度。

1、冷卻器的地基必須使冷卻器不發(fā)生下沉，直銷管式冷卻器在定孔盤頭蓋端應留足夠的空間以便能從殼體內抽出管束，冷卻器就位時應按吊裝規(guī)范進行，待水平找正后擰緊地腳螺絲，連接冷熱介質的進出管。2、冷卻器啟動前應放盡腔內空氣，以提高傳熱效率。其步驟： 松開熱、冷介質端的放氣螺塞，管式冷卻器廠家關閉介質排出閥緩慢打開熱、冷介質的進水閥，使熱、冷介質從放氣孔溢出為主止，然后擰緊放氣螺塞，關閉進水閥。

1.換熱面積合理選擇選擇板式冷卻器， 管式冷卻器廠家起首要依據工藝需求、料液粘度、換熱溫差等休止選擇所需的流量。流量過大形成糜費，且流道易梗塞。過小則影響運用，增長非發(fā)酵工夫，還會形成因壓力過高導流板破壞等倒霉征象。因而在選擇時要依據工況條件迷信選購。2.選擇板片材質材質是設置裝備擺設運用壽命的要害要素， 選擇板片刻首選應依據流體介質的酸堿性， 粘度及培育基中大概存在顆粒物的大小選擇，直銷管式冷卻器板片材料，流道大小。材質要求過高，成本也會增加，不利于企業(yè)的發(fā)展；材質過低對設置裝備的使用不利，容易腐蝕等，給生產形成風險。所以材質的選擇是重點。