流體在流動中只有克服阻力才能前進，流速愈高阻力愈大。在同樣的流速下，不同的板型或不同的幾何結(jié)構參數(shù)，2LQFL型冷卻器批發(fā)阻力也不同。流動阻力的大小不僅直接關系到輸送流體的泵或風機的動力消耗，而且也關系到泵或風機的容量與型式的選擇，因此，對于換熱器必須進行流動阻力的計算。此外，通過阻力計算還可了解并比較不同換熱器的阻力性能的差別。在有相變的情況(如板式冷凝器或板式蒸發(fā)器)下，2LQFL型冷卻器由于阻力不同而造成的壓降大小不同還影響到傳熱溫差的大小，因而流動阻力的計算更進一步地與傳熱計算發(fā)化關聯(lián)。

拆卸冷卻器前，應先關閉進出油、水閥門，放出滯留的介質(zhì)，而后再開始拆卸。拆卸的時候先卸開回水蓋以及分水蓋，2LQFL型冷卻器批發(fā)檢查密封圈、冷卻器管是否有破損或者積垢等情況，如果污垢太多堵塞冷卻器管，應進行疏通，或者更換一個，這些都是隨即進行的；如果冷卻器管束需要被拔出，應先從固定管板方向移出，直銷2LQFL型冷卻器大的列管式冷卻器可以采用固定管板朝下的方法，而后用起吊設備吊起殼體，這樣管束就露出了，也就可以拔出了。

目前列管式冷卻器采用的是酸洗，它包括有機酸和無機酸。有機酸主要有：草酸、甲酸等。直銷2LQFL型冷卻器無機酸主要有：鹽酸、硝酸等。根據(jù)換熱器結(jié)垢和工藝、材質(zhì)和水垢成分分析得出：換熱器材質(zhì)為鎳鈦合金，使用鹽酸為清洗液．容易對板片產(chǎn)生強腐蝕，縮短換熱器的使用壽命。列管式冷卻器流通面積小，內(nèi)部結(jié)構復雜，清洗液若產(chǎn)生沉淀不易排放。通過反復試驗發(fā)現(xiàn)，列管式冷卻器選擇甲酸作為清洗液效果最佳。2LQFL型冷卻器批發(fā)在甲酸清洗液中加入緩沖劑和表面活性劑，清洗效果更好，并可降低清洗液對板片的腐蝕。通過對水垢樣本的化學試驗研究表明，甲酸能夠有效地清除水垢。通過酸液浸泡試驗，發(fā)現(xiàn)甲酸能有效地清除附在板片上的水垢，同時它對列管式冷卻器的腐蝕作用也很小。

1.換熱面積合理選擇選擇板式冷卻器， 2LQFL型冷卻器批發(fā)起首要依據(jù)工藝需求、料液粘度、換熱溫差等休止選擇所需的流量。流量過大形成糜費，且流道易梗塞。過小則影響運用，增長非發(fā)酵工夫，還會形成因壓力過高導流板破壞等倒霉征象。因而在選擇時要依據(jù)工況條件迷信選購。2.選擇板片材質(zhì)材質(zhì)是設置裝備擺設運用壽命的要害要素， 選擇板片刻首選應依據(jù)流體介質(zhì)的酸堿性， 粘度及培育基中大概存在顆粒物的大小選擇，直銷2LQFL型冷卻器板片材料，流道大小。材質(zhì)要求過高，成本也會增加，不利于企業(yè)的發(fā)展；材質(zhì)過低對設置裝備的使用不利，容易腐蝕等，給生產(chǎn)形成風險。所以材質(zhì)的選擇是重點。

板式換熱器工程設計計算的仟務不同于傳統(tǒng)的管殼式換熱器。2LQFL型冷卻器它不需要作任何元件或結(jié)構方面的設計，一般只要不超出最高使用壓力，設計時也不再作強度方面校核。所需要的只是恰當?shù)亟M合板片并進行傳然計算與壓降計算，得出所需的總換熱面積與板片數(shù)。2LQFL型冷卻器批發(fā)由于板片的傳熱與壓降性能緊密相關，因此，這兩方面的計算常常需交叉或交替進行。在設計相變傳熱的板式換熱器時，這--特征表現(xiàn)得尤為突出

氣孔是指在焊接時，熔池中的氣泡在凝固時未能逸出而形成的空穴。直銷2LQFL型冷卻器產(chǎn)生氣孔的主要原因有：坡口邊緣不清潔，有水份、油污和銹跡；焊條或焊劑未按規(guī)定進行焙烘，焊芯銹蝕或藥皮變質(zhì)、剝落等。此外，低氫型焊條焊接時，電弧過長，焊接速度過快等，2LQFL型冷卻器都易在焊接過程中產(chǎn)生氣孔。由于氣孔的存在，使焊縫的有效截面減小，過大的氣孔會降低焊縫的強度，破壞焊縫金屬的致密性。