氣孔、夾渣、焊接裂紋、未焊透、未熔合、SGLL-L型雙聯(lián)立式冷卻器焊縫外形尺寸和形狀不符合要求、咬邊、焊瘤、弧坑等是冷卻器常見缺陷，按其位置不同，SGLL-L型雙聯(lián)立式冷卻器批發(fā)處理方式也不同。那么，今天大家先通過下文來看看冷卻器焊接中的氣孔問題的相關(guān)內(nèi)容吧。

1.換熱面積合理選擇選擇板式冷卻器， SGLL-L型雙聯(lián)立式冷卻器批發(fā)起首要依據(jù)工藝需求、料液粘度、換熱溫差等休止選擇所需的流量。流量過大形成糜費(fèi)，且流道易梗塞。過小則影響運(yùn)用，增長非發(fā)酵工夫，還會形成因壓力過高導(dǎo)流板破壞等倒霉征象。因而在選擇時(shí)要依據(jù)工況條件迷信選購。2.選擇板片材質(zhì)材質(zhì)是設(shè)置裝備擺設(shè)運(yùn)用壽命的要害要素， 選擇板片刻首選應(yīng)依據(jù)流體介質(zhì)的酸堿性， 粘度及培育基中大概存在顆粒物的大小選擇，熱銷SGLL-L型雙聯(lián)立式冷卻器板片材料，流道大小。材質(zhì)要求過高，成本也會增加，不利于企業(yè)的發(fā)展；材質(zhì)過低對設(shè)置裝備的使用不利，容易腐蝕等，給生產(chǎn)形成風(fēng)險(xiǎn)。所以材質(zhì)的選擇是重點(diǎn)。

降低介質(zhì)的侵蝕性，可以通過除去列管式冷卻器介質(zhì)中的溶解氧和氧化劑以控制應(yīng)力腐蝕，降低介質(zhì)中Cl- 的質(zhì)量濃度，SGLL-L型雙聯(lián)立式冷卻器批發(fā)嚴(yán)格控制介質(zhì)中硫的質(zhì)量濃度也是控制應(yīng)力腐蝕的有效措施。完善換熱器結(jié)構(gòu)構(gòu)造，為避免殘留液和沉積物的滯留，焊接時(shí)盡量采用雙面對接焊和連續(xù)焊，避免搭接焊和點(diǎn)焊。在焊接工藝中應(yīng)100%填補(bǔ)焊絲, 以保證焊縫成型良好。SGLL-L型雙聯(lián)立式冷卻器減小殘余應(yīng)力，根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，引起應(yīng)力腐蝕破裂的應(yīng)力主要是殘余應(yīng)力，而殘余應(yīng)力主要是由冷加工以及焊接引起的內(nèi)應(yīng)力所構(gòu)成。

傳熱系數(shù)高板式換熱器具有較高的傳熱系數(shù)，SGLL-L型雙聯(lián)立式冷卻器一般約為管殼式換熱器的3~5倍。主要原因是流體在管殼式換熱器的殼程中流動(dòng)時(shí)存在著折流板—?dú)んw，折流板—換熱管，管束—?dú)んw之間的旁路，通過這些旁路的流體，沒有充分參與換熱。而板式換熱器，不存在旁路，SGLL-L型雙聯(lián)立式冷卻器批發(fā)而且板片的波紋能使流體在較小的流速下產(chǎn)生湍流，湍流效果明顯（雷諾數(shù)約為150時(shí)即為湍流），故能獲得較高的傳熱系數(shù)。

當(dāng)呈現(xiàn)列管走漏時(shí)，大概趕忙查看列管是不是損壞，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，有必要趕忙修理。因換熱管在作業(yè)時(shí)劇烈的轟動(dòng)形成列管走漏，SGLL-L型雙聯(lián)立式冷卻器應(yīng)有必要停機(jī)查看并及時(shí)修理。在平常運(yùn)用的過程中大概做到定時(shí)拆開冷卻器兩頭的封頭、管箱，及時(shí)將管內(nèi)的殼體異物和列管外表的贓物清潔潔凈了。SGLL-L型雙聯(lián)立式冷卻器批發(fā)定時(shí)查看列管式冷卻器的兩頭蓋、官箱是不是有腐蝕、生銹、裂紋以及砂眼等狀況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)并及時(shí)修理。