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氣孔、夾渣、焊接裂紋、未焊透、未熔合、SGLL-L型雙聯(lián)立式冷卻器焊縫外形尺寸和形狀不符合要求、咬邊、焊瘤、弧坑等是冷卻器常見缺陷,按其位置不同,SGLL-L型雙聯(lián)立式冷卻器價(jià)格處理方式也不同。那么,今天大家先通過下文來看看冷卻器焊接中的氣孔問題的相關(guān)內(nèi)容吧。
氣孔是指在焊接時(shí),熔池中的氣泡在凝固時(shí)未能逸出而形成的空穴。熱銷SGLL-L型雙聯(lián)立式冷卻器產(chǎn)生氣孔的主要原因有:坡口邊緣不清潔,有水份、油污和銹跡;焊條或焊劑未按規(guī)定進(jìn)行焙烘,焊芯銹蝕或藥皮變質(zhì)、剝落等。此外,低氫型焊條焊接時(shí),電弧過長,焊接速度過快等,SGLL-L型雙聯(lián)立式冷卻器都易在焊接過程中產(chǎn)生氣孔。由于氣孔的存在,使焊縫的有效截面減小,過大的氣孔會降低焊縫的強(qiáng)度,破壞焊縫金屬的致密性。
板式冷卻器的作用是將制冷系統(tǒng)發(fā)生的熱量全部散發(fā)到車外空氣中去。SGLL-L型雙聯(lián)立式冷卻器一般都安裝在水箱前面。滿足空調(diào)系統(tǒng)的要求應(yīng)該沒有太大的問題,主要是要考慮冷卻器對水箱的散熱不能有太大的影響,連云港SGLL-L型雙聯(lián)立式冷卻器好是水箱與冷卻器一起進(jìn)行整體設(shè)計(jì)。
1、認(rèn)真閱讀板式換熱器隨機(jī)文件(合格證、材質(zhì)證、流程圖、裝配圖、裝箱清單等)。2、檢查板式換熱器板片、接管、墊片的材質(zhì)是否與換熱器內(nèi)介質(zhì)的耐腐蝕要求相一致。3、按圖紙檢查所有的零部件是否齊全,型號、尺寸是否與圖紙相符。4、將板式換熱器板片的墊片槽擦干凈,均勻地涂上粘結(jié)劑,粘上墊片。然后吧板片整齊的疊放在一起,SGLL-L型雙聯(lián)立式冷卻器壓上一定的重物。5、按板式換熱器設(shè)計(jì)的流程圖進(jìn)行組裝,并按規(guī)定順序進(jìn)行夾緊。夾緊時(shí)注意按順序擰緊螺母。6、液壓實(shí)驗(yàn)要按單側(cè)分別進(jìn)行。熱銷SGLL-L型雙聯(lián)立式冷卻器試驗(yàn)壓力為板式換熱器設(shè)計(jì)壓力的1.25倍,保壓30分鐘。檢查所有密封和焊接部分,均無滲漏為合格。
目前列管式冷卻器采用的是酸洗,它包括有機(jī)酸和無機(jī)酸。有機(jī)酸主要有:草酸、甲酸等。熱銷SGLL-L型雙聯(lián)立式冷卻器無機(jī)酸主要有:鹽酸、硝酸等。根據(jù)換熱器結(jié)垢和工藝、材質(zhì)和水垢成分分析得出:換熱器材質(zhì)為鎳鈦合金,使用鹽酸為清洗液.容易對板片產(chǎn)生強(qiáng)腐蝕,縮短換熱器的使用壽命。列管式冷卻器流通面積小,內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜,清洗液若產(chǎn)生沉淀不易排放。通過反復(fù)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),列管式冷卻器選擇甲酸作為清洗液效果最佳。SGLL-L型雙聯(lián)立式冷卻器價(jià)格在甲酸清洗液中加入緩沖劑和表面活性劑,清洗效果更好,并可降低清洗液對板片的腐蝕。通過對水垢樣本的化學(xué)試驗(yàn)研究表明,甲酸能夠有效地清除水垢。通過酸液浸泡試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)甲酸能有效地清除附在板片上的水垢,同時(shí)它對列管式冷卻器的腐蝕作用也很小。
流體在流動中只有克服阻力才能前進(jìn),流速愈高阻力愈大。在同樣的流速下,不同的板型或不同的幾何結(jié)構(gòu)參數(shù),SGLL-L型雙聯(lián)立式冷卻器價(jià)格阻力也不同。流動阻力的大小不僅直接關(guān)系到輸送流體的泵或風(fēng)機(jī)的動力消耗,而且也關(guān)系到泵或風(fēng)機(jī)的容量與型式的選擇,因此,對于換熱器必須進(jìn)行流動阻力的計(jì)算。此外,通過阻力計(jì)算還可了解并比較不同換熱器的阻力性能的差別。在有相變的情況(如板式冷凝器或板式蒸發(fā)器)下,SGLL-L型雙聯(lián)立式冷卻器由于阻力不同而造成的壓降大小不同還影響到傳熱溫差的大小,因而流動阻力的計(jì)算更進(jìn)一步地與傳熱計(jì)算發(fā)化關(guān)聯(lián)。