板式熱交換器傳熱機理是根據(jù)傳熱機理是根據(jù)熱力學(xué)定律，冷卻器“熱量總是由高溫物體自發(fā)地傳向低溫物體，兩種流體存在溫度差，就必然有熱量進行傳遞”，兩種存在溫度差的流體在受迫對流傳熱過程中，由于熱傳遞板表面采用瓦楞波結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計，冷卻器廠家其熱交換率達到92%,即使流體流速在雷諾準(zhǔn)數(shù)值以下，流體在板片之間的運動亦呈三維運動，促使流體形成劇烈紊動，減少邊界層熱阻強化傳熱效率。

一類是框架式(可拆卸式)板式冷卻器，供應(yīng)冷卻器還有一類是釬焊式板式冷卻器。板片形式主要有人字形波紋板、水平平直波紋板和瘤形板片三種。框架由固定壓緊板、活動壓緊板、上下導(dǎo)桿和夾緊螺栓等構(gòu)成。板片由各種材料的制成的薄板用各種不同形式的磨具壓成形狀各異的波紋，冷卻器廠家并在板片的四個角上開有角孔，用于介質(zhì)的流道。板片的周邊及角孔處用橡膠墊片加以密封。

工作壓力達8MPa可拆式板式換熱器是靠墊片密封的，武漢冷卻器密封周邊長，而且角孔的兩道密封處的支撐情況較差，墊片得不到足夠的壓緊力，所以最高工作壓力僅為2.5MPa。釬焊式、全焊板式換熱器改變了可拆式板式換熱器的密封形式，板殼式換熱器改變了兩種流體的進（出）口形式，冷卻器廠家提高了板式換熱器的工作壓力。目前釬焊式、全焊板式換熱器承受的工作壓力達3.5~4MPa，板殼式可達8MPa。在可拆式換熱器中，通過在常規(guī)波紋板片上加筋形成波紋管狀通道，除能 強化傳熱之外，還增加了板式換熱器的承壓能力

1.換熱面積合理選擇選擇板式冷卻器， 冷卻器廠家起首要依據(jù)工藝需求、料液粘度、換熱溫差等休止選擇所需的流量。流量過大形成糜費，且流道易梗塞。過小則影響運用，增長非發(fā)酵工夫，還會形成因壓力過高導(dǎo)流板破壞等倒霉征象。因而在選擇時要依據(jù)工況條件迷信選購。2.選擇板片材質(zhì)材質(zhì)是設(shè)置裝備擺設(shè)運用壽命的要害要素， 選擇板片刻首選應(yīng)依據(jù)流體介質(zhì)的酸堿性， 粘度及培育基中大概存在顆粒物的大小選擇，供應(yīng)冷卻器板片材料，流道大小。材質(zhì)要求過高，成本也會增加，不利于企業(yè)的發(fā)展；材質(zhì)過低對設(shè)置裝備的使用不利，容易腐蝕等，給生產(chǎn)形成風(fēng)險。所以材質(zhì)的選擇是重點。

1、認(rèn)真閱讀板式換熱器隨機文件（合格證、材質(zhì)證、流程圖、裝配圖、裝箱清單等）。2、檢查板式換熱器板片、接管、墊片的材質(zhì)是否與換熱器內(nèi)介質(zhì)的耐腐蝕要求相一致。3、按圖紙檢查所有的零部件是否齊全，型號、尺寸是否與圖紙相符。4、將板式換熱器板片的墊片槽擦干凈，均勻地涂上粘結(jié)劑，粘上墊片。然后吧板片整齊的疊放在一起，冷卻器壓上一定的重物。5、按板式換熱器設(shè)計的流程圖進行組裝，并按規(guī)定順序進行夾緊。夾緊時注意按順序擰緊螺母。6、液壓實驗要按單側(cè)分別進行。供應(yīng)冷卻器試驗壓力為板式換熱器設(shè)計壓力的1.25倍，保壓30分鐘。檢查所有密封和焊接部分，均無滲漏為合格。

板式換熱器工程設(shè)計計算的仟務(wù)不同于傳統(tǒng)的管殼式換熱器。冷卻器它不需要作任何元件或結(jié)構(gòu)方面的設(shè)計，一般只要不超出最高使用壓力，設(shè)計時也不再作強度方面校核。所需要的只是恰當(dāng)?shù)亟M合板片并進行傳然計算與壓降計算，得出所需的總換熱面積與板片數(shù)。冷卻器廠家由于板片的傳熱與壓降性能緊密相關(guān)，因此，這兩方面的計算常常需交叉或交替進行。在設(shè)計相變傳熱的板式換熱器時，這--特征表現(xiàn)得尤為突出