選購(gòu)設(shè)備絕對(duì)是一項(xiàng)技術(shù)活，對(duì)于冷卻器來(lái)說(shuō)同樣如此，關(guān)于冷卻器的選購(gòu)常識(shí)和技巧，分別體現(xiàn)在哪些方面呢？供應(yīng)板式換熱器生產(chǎn)這里面的相關(guān)知識(shí)和諸多講究，一起來(lái)熟悉一下，希望能夠幫助到大家。在購(gòu)買(mǎi)冷卻器之前，希望大家對(duì)冷卻器的性能和運(yùn)行原理，都能夠適當(dāng)?shù)氖煜ず土私狻＠鋮s器在工作中是幫助我們進(jìn)行散熱的零件，看中的是散熱器的換熱面積和風(fēng)量。相同的換熱面積，風(fēng)量越大散熱效果越好。同樣的道理，板式換熱器生產(chǎn)價(jià)格如果相同的風(fēng)量，換熱面積越大，散熱效果越好。相對(duì)比來(lái)說(shuō)，冷卻器散熱效果要是比較好的話，使用效果和壽命也會(huì)比較長(zhǎng)一些，因?yàn)楸容^了溫度過(guò)高，會(huì)造成零件的消耗。

降低介質(zhì)的侵蝕性，可以通過(guò)除去列管式冷卻器介質(zhì)中的溶解氧和氧化劑以控制應(yīng)力腐蝕，降低介質(zhì)中Cl- 的質(zhì)量濃度，板式換熱器生產(chǎn)價(jià)格嚴(yán)格控制介質(zhì)中硫的質(zhì)量濃度也是控制應(yīng)力腐蝕的有效措施。完善換熱器結(jié)構(gòu)構(gòu)造，為避免殘留液和沉積物的滯留，焊接時(shí)盡量采用雙面對(duì)接焊和連續(xù)焊，避免搭接焊和點(diǎn)焊。在焊接工藝中應(yīng)100%填補(bǔ)焊絲, 以保證焊縫成型良好。板式換熱器生產(chǎn)減小殘余應(yīng)力，根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，引起應(yīng)力腐蝕破裂的應(yīng)力主要是殘余應(yīng)力，而殘余應(yīng)力主要是由冷加工以及焊接引起的內(nèi)應(yīng)力所構(gòu)成。

對(duì)于一般對(duì)稱型流道的板式換熱器，供應(yīng)板式換熱器生產(chǎn)兩流體的體積流量大致相當(dāng)時(shí)，應(yīng)盡可能按等程布置;若兩側(cè)流量相差懸殊時(shí)，則流量小的一側(cè)可按多程布置。另外，當(dāng)某一介質(zhì)溫升域溫降幅度較大時(shí)，板式換熱器生產(chǎn)價(jià)格也可采取多程布置。相變板式換熱器的相變一側(cè)一般均為單程。多程換熱器，除非特殊需要，一般對(duì)同一流體在各程中應(yīng)采用相同的流道數(shù)。

工作壓力達(dá)8MPa可拆式板式換熱器是靠墊片密封的，北京板式換熱器生產(chǎn)密封周邊長(zhǎng)，而且角孔的兩道密封處的支撐情況較差，墊片得不到足夠的壓緊力，所以最高工作壓力僅為2.5MPa。釬焊式、全焊板式換熱器改變了可拆式板式換熱器的密封形式，板殼式換熱器改變了兩種流體的進(jìn)（出）口形式，板式換熱器生產(chǎn)價(jià)格提高了板式換熱器的工作壓力。目前釬焊式、全焊板式換熱器承受的工作壓力達(dá)3.5~4MPa，板殼式可達(dá)8MPa。在可拆式換熱器中，通過(guò)在常規(guī)波紋板片上加筋形成波紋管狀通道，除能 強(qiáng)化傳熱之外，還增加了板式換熱器的承壓能力

工作溫度在250℃以下板式換熱器的工作溫度決定于密封墊片能接受的溫度。用橡膠類彈性墊片時(shí)，最高工作溫度在200℃以下；板式換熱器生產(chǎn)用緊縮石棉絨墊片時(shí)，最高工作溫度為250~260℃。工作壓力在2.5MPa以下板式換熱器是由墊片密封，密封的周邊很長(zhǎng)，并且角孔的兩道密封處的支撐狀況較差，板式換熱器生產(chǎn)價(jià)格墊片得不到滿足的壓緊力，所以其時(shí)板式換熱器的最高工作壓力僅為2.5MPa；單板面積在1m2以上時(shí)，其工作壓力往往低于2.5MPa。