列管式換熱器長期運行會導致設備被水垢堵塞，供應冷卻器將會使效率降低、能耗增加、壽命縮短。如果水垢不能被及時地清除，就會面臨設備維修、停機或者報廢更換的危險。長期以來傳統(tǒng)的清洗方式如機械方法（刮、刷）、高壓水、化學清洗(酸洗)等在對換熱器清洗時出現(xiàn)很多問題：不能徹底清除水垢等沉積物，并對設備造成腐蝕，殘留的酸對材質產生二次腐蝕或垢下腐蝕，最終導致更換設備，此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進行廢水處理。企業(yè)可采用高效環(huán)保清洗劑避免上述情況，冷卻器廠家其具有高效、環(huán)保、安全、無腐蝕特點，不但清洗效果良好而且對設備沒有腐蝕，能夠保證空壓機的長期使用。清洗劑（特有的添加濕潤劑和穿透劑，可以有效清除用水設備中所產生的最頑固的水垢（碳酸鈣）、銹垢、油垢、粘泥等沉淀物

流體在流動中只有克服阻力才能前進，流速愈高阻力愈大。在同樣的流速下，不同的板型或不同的幾何結構參數，冷卻器廠家阻力也不同。流動阻力的大小不僅直接關系到輸送流體的泵或風機的動力消耗，而且也關系到泵或風機的容量與型式的選擇，因此，對于換熱器必須進行流動阻力的計算。此外，通過阻力計算還可了解并比較不同換熱器的阻力性能的差別。在有相變的情況(如板式冷凝器或板式蒸發(fā)器)下，冷卻器由于阻力不同而造成的壓降大小不同還影響到傳熱溫差的大小，因而流動阻力的計算更進一步地與傳熱計算發(fā)化關聯(lián)。

1、油冷卻器采用裸管（表面未軋翅片）式傳熱管，供應冷卻器管外界膜傳熱系數高，抗污染能力強。2、油冷卻器冷卻管采用優(yōu)質紫銅管，并加工成翅片形散熱片，產品體積小、熱交換面積大。3、油冷卻器螺旋形導流板，冷卻器廠家使被冷卻液體成螺旋形連續(xù)均勻滾動流動，克服了折流式導板所產生的冷熱交換效率。4、油冷卻器采用脹管式封口，克服了材料經高溫焊接后產生的不良變化。

板式冷卻器在使用過程中會發(fā)生腐蝕現(xiàn)象，供應冷卻器這樣會導致板式冷卻器的性能下降，甚至損壞。要想避免腐蝕現(xiàn)象的產生，必須要了解造成板式冷卻器腐蝕的因素有哪些。介質身分和濃度：濃度的影響紛歧，比方在鹽酸中，普通濃度越大腐化越緊張。冷卻器廠家碳鋼和不銹鋼在濃度為50%閣下的硫酸中腐化最緊張，而當濃度增長到60%以上時，腐化反而急劇降落；無害雜質：無害雜質包羅氯離子、硫離子、氰離子、氨離子等，這些雜質在某些狀況下會惹起緊張腐化

1.換熱面積合理選擇選擇板式冷卻器， 冷卻器廠家起首要依據工藝需求、料液粘度、換熱溫差等休止選擇所需的流量。流量過大形成糜費，且流道易梗塞。過小則影響運用，增長非發(fā)酵工夫，還會形成因壓力過高導流板破壞等倒霉征象。因而在選擇時要依據工況條件迷信選購。2.選擇板片材質材質是設置裝備擺設運用壽命的要害要素， 選擇板片刻首選應依據流體介質的酸堿性， 粘度及培育基中大概存在顆粒物的大小選擇，供應冷卻器板片材料，流道大小。材質要求過高，成本也會增加，不利于企業(yè)的發(fā)展；材質過低對設置裝備的使用不利，容易腐蝕等，給生產形成風險。所以材質的選擇是重點。

對于一般對稱型流道的板式換熱器，供應冷卻器兩流體的體積流量大致相當時，應盡可能按等程布置;若兩側流量相差懸殊時，則流量小的一側可按多程布置。另外，當某一介質溫升域溫降幅度較大時，冷卻器廠家也可采取多程布置。相變板式換熱器的相變一側一般均為單程。多程換熱器，除非特殊需要，一般對同一流體在各程中應采用相同的流道數。