大家都知道板式冷卻器是一種效果很好的一種換熱設備，在進行換熱時必須要有液體在管束內。蘇州板式換熱器生產一般情況下我們稱之為冷卻水，冷卻水的選擇也是非常重要的一個步驟 ，下面對其也做了比較詳細的介紹。板式換熱器生產廠家板式冷卻器輪回水體系的功用是將冷卻水(海水)送至上下壓凝氣器去冷卻汽輪機高壓缸排汽，以維持上下壓凝氣器的真空，使汽水輪回得以連續(xù)。別的，它還向開式水體系和沖灰體系供應用水。

首先安裝板式冷卻器的位置周圍要預留一定的檢驗場地。蘇州板式換熱器生產安裝前要對與其連接的管路進行清洗，以免砂石、油污、焊渣等雜物進入板式冷卻器，造成流道梗阻或損傷板片。板式冷卻器本身占地面積小、重量輕，除設備本身體積外，不需要預留額外的檢驗和安裝空間，換熱所用板片的厚度僅為0．6～0．8mm。注意板式冷卻器的開、停機順序。板式換熱器生產開機時，先打開低壓側介質閥門，介質充滿板式換熱器通道后再緩慢打開高壓側介質閥門；停機時，先關閉高壓側介質閥門，然后再關閉低壓側介質閥門。

板式換熱器的板間通道很窄，通常為3~5mm，當換熱介質中含有較大的固體顆粒或纖維物質，就易阻塞板間通道。對這種換熱場合，板式換熱器生產廠家應思考在進口設備過濾設備，或選用再生冷卻系統(tǒng)。以上就是板式換熱器廠家為大家分享的關于板式換熱器不適合在哪些環(huán)境下工作的內容，板式換熱器生產希望對大家有所幫助。如果大家有更多關于板式換熱器的知識需要進行了解的話，請及時的與我們進行聯(lián)系。

選擇合適的焊接電流和焊接速度，蘇州板式換熱器生產認真清理坡口邊緣水份、油污和銹跡。嚴格按規(guī)定保管、清理和焙烘焊接材料。不使用變質焊條，當發(fā)現焊條藥皮變質、剝落或焊芯銹蝕時，應嚴格控制使用范圍。板式換熱器生產埋弧焊時，應選用合適的焊接工藝參數，特別是薄板自動焊，焊接速度應盡可能小些。

降低介質的侵蝕性，可以通過除去列管式冷卻器介質中的溶解氧和氧化劑以控制應力腐蝕，降低介質中Cl- 的質量濃度，板式換熱器生產廠家嚴格控制介質中硫的質量濃度也是控制應力腐蝕的有效措施。完善換熱器結構構造，為避免殘留液和沉積物的滯留，焊接時盡量采用雙面對接焊和連續(xù)焊，避免搭接焊和點焊。在焊接工藝中應100%填補焊絲, 以保證焊縫成型良好。板式換熱器生產減小殘余應力，根據實際經驗，引起應力腐蝕破裂的應力主要是殘余應力，而殘余應力主要是由冷加工以及焊接引起的內應力所構成。

氣孔、夾渣、焊接裂紋、未焊透、未熔合、板式換熱器生產焊縫外形尺寸和形狀不符合要求、咬邊、焊瘤、弧坑等是冷卻器常見缺陷，按其位置不同，板式換熱器生產廠家處理方式也不同。那么，今天大家先通過下文來看看冷卻器焊接中的氣孔問題的相關內容吧。