工作壓力達(dá)8MPa可拆式板式換熱器是靠墊片密封的，鹽城管式冷卻器密封周邊長(zhǎng)，而且角孔的兩道密封處的支撐情況較差，墊片得不到足夠的壓緊力，所以最高工作壓力僅為2.5MPa。釬焊式、全焊板式換熱器改變了可拆式板式換熱器的密封形式，板殼式換熱器改變了兩種流體的進(jìn)（出）口形式，管式冷卻器廠家提高了板式換熱器的工作壓力。目前釬焊式、全焊板式換熱器承受的工作壓力達(dá)3.5~4MPa，板殼式可達(dá)8MPa。在可拆式換熱器中，通過(guò)在常規(guī)波紋板片上加筋形成波紋管狀通道，除能 強(qiáng)化傳熱之外，還增加了板式換熱器的承壓能力

因換熱管在事情時(shí)猛烈的震蕩形成列管走漏，熱銷(xiāo)管式冷卻器應(yīng)必需停機(jī)查抄并實(shí)時(shí)維修。在一樣平常運(yùn)用的歷程中應(yīng)該做到活期裝配冷卻器兩頭的封頭、管箱，實(shí)時(shí)將管內(nèi)的殼體異物和列管外表的贓物洗濯潔凈了?；钇诓槌泄苁嚼鋮s器的兩頭蓋、官箱能否有腐化、生銹、裂紋以及砂眼等狀況，鹽城管式冷卻器一經(jīng)發(fā)明并實(shí)時(shí)維修?；钇趯?duì)列管式冷卻器管制和外殼停止試壓、試漏，查抄螺栓松緊度，做好保溫、防腐步伐(須要時(shí)需停止部分檢測(cè))。對(duì)管制也要停止活期的清算，查抄換熱管能否有變形和彎曲的狀況。

列管式冷卻器傳熱管采用紫銅管軋制出散熱翅片，換熱面積大，產(chǎn)品體積小，重量輕。油冷卻器適用于粘度低和較清潔的油液的冷卻；熱銷(xiāo)管式冷卻器油冷卻器可應(yīng)用于塑料機(jī)械、液壓設(shè)備、空壓機(jī)、稀油油滑系統(tǒng)、液力偶合器、電力裝置等行業(yè)。1、油冷卻器采用裸管（表面未軋翅片）式傳熱管，管外界膜傳熱系數(shù)高，抗污染能力強(qiáng)。2、油冷卻器冷卻管采用優(yōu)質(zhì)紫銅管，并加工成翅片形散熱片，產(chǎn)品體積小、熱交換面積大。3、油冷卻器螺旋形導(dǎo)流板，使被冷卻液體成螺旋形連續(xù)均勻滾動(dòng)流動(dòng)，管式冷卻器廠家克服了折流式導(dǎo)板所產(chǎn)生的冷熱交換效率。4、油冷卻器采用脹管式封口，克服了材料經(jīng)高溫焊接后產(chǎn)生的不良變化。5、油冷卻器結(jié)構(gòu)性能良好，密封性能穩(wěn)定，傳熱效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面小。

清潔便利 板式換熱器的壓緊板卸掉后，熱銷(xiāo)管式冷卻器即可松開(kāi)板束，卸下板片，進(jìn)行機(jī)械清潔。簡(jiǎn)單改改換熱面積或流程組合 只需求添加（或削減）板片，即可到達(dá)需求添加（或削減）的換熱面積。報(bào)價(jià)不高 在運(yùn)用資料一樣的前提下，由于布局所需求的資料較少，所以生產(chǎn)成本必定要比管殼式換熱器低。重量輕 板式換熱器的板片厚度僅為0.6~0.8mm，管式冷卻器管殼式換熱器的換熱管厚度為管殼式換熱器的殼體比板式換熱器的布局重得多。在完結(jié)相同的換熱使命的情況下，板式換熱器所需求的換熱面積比管殼式換熱器的小。

氣孔是指在焊接時(shí)，熱銷(xiāo)管式冷卻器熔池中的氣泡在凝固時(shí)未能逸出而形成的空穴。產(chǎn)生氣孔的主要原因有：坡口邊緣不清潔，有水份、油污和銹跡；焊條或焊劑未按規(guī)定進(jìn)行焙烘，焊芯銹蝕或藥皮變質(zhì)、剝落等。此外，低氫型焊條焊接時(shí)，電弧過(guò)長(zhǎng)，焊接速度過(guò)快等，都易在焊接過(guò)程中產(chǎn)生氣孔。管式冷卻器廠家由于氣孔的存在，使焊縫的有效截面減小，過(guò)大的氣孔會(huì)降低焊縫的強(qiáng)度，破壞焊縫金屬的致密性。