板式熱交換器傳熱機理是根據(jù)傳熱機理是根據(jù)熱力學定律，板式冷卻器廠家“熱量總是由高溫物體自發(fā)地傳向低溫物體，兩種流體存在溫度差，就必然有熱量進行傳遞”，兩種存在溫度差的流體在受迫對流傳熱過程中，由于熱傳遞板表面采用瓦楞波結構優(yōu)化設計，板式冷卻器廠家廠家其熱交換率達到92%,即使流體流速在雷諾準數(shù)值以下，流體在板片之間的運動亦呈三維運動，促使流體形成劇烈紊動，減少邊界層熱阻強化傳熱效率。

因冷卻水大少數(shù)含有鈣、鎂離子和酸式碳酸鹽。當冷卻水流經金屬外表時，有碳酸鹽的生成。南通板式冷卻器廠家另外，溶解在冷卻水中的氧還會形成金屬腐蝕，構成鐵銹。由于銹垢的發(fā)生，板式冷卻器換熱效果下降。嚴重時不得不在殼體外噴淋冷卻水，結垢嚴重時會梗塞管子，使換熱效果得到作用。研討的數(shù)據(jù)顯示水垢堆積物對熱傳輸?shù)膿p失影響宏大，板式冷卻器廠家廠家隨著堆積物的添加會形成動力費用的加大。即便很薄的一層水垢就要添加設備中結垢局部40%以上的運轉費用。堅持冷卻通道中不含礦物堆積物可以很好的進步成效、浪費動力、延伸設備的運用壽命，同時浪費消費工夫和費用。

清潔便利 板式換熱器的壓緊板卸掉后，直銷板式冷卻器廠家即可松開板束，卸下板片，進行機械清潔。簡單改改換熱面積或流程組合 只需求添加（或削減）板片，即可到達需求添加（或削減）的換熱面積。報價不高 在運用資料一樣的前提下，由于布局所需求的資料較少，所以生產成本必定要比管殼式換熱器低。重量輕 板式換熱器的板片厚度僅為0.6~0.8mm，板式冷卻器廠家管殼式換熱器的換熱管厚度為管殼式換熱器的殼體比板式換熱器的布局重得多。在完結相同的換熱使命的情況下，板式換熱器所需求的換熱面積比管殼式換熱器的小。

采用熱混合板：熱混合板的板片兩面波紋幾何結構相同，板式冷卻器廠家廠家板片按人字形波紋的夾角分為硬板(H)和軟板(L)，夾角(一般為 120度左右)大于90。采用非對稱型板式冷卻器：對稱型板式冷卻器由板片兩面波紋幾何結構相同的板片組成，形成冷熱流道流通截面積相等的板式冷卻器。采用多流程組合：當冷熱介質流量較大時，直銷板式冷卻器廠家可以采用多流程組合布置，小流量一側采用較多的流程，以提高流速，獲得較高的傳熱系數(shù)。板式冷卻器旁通管：當冷熱介質流量比較大時，可在大流量一側板式冷卻器進出口之問設旁通管，減少進入板式冷卻器流量，降低阻力。