氣孔、夾渣、焊接裂紋、未焊透、未熔合、SL旋式冷卻器焊縫外形尺寸和形狀不符合要求、咬邊、焊瘤、弧坑等是冷卻器常見缺陷，按其位置不同，SL旋式冷卻器廠家處理方式也不同。那么，今天大家先通過下文來看看冷卻器焊接中的氣孔問題的相關(guān)內(nèi)容吧。

冷卻器的地基必須使冷卻器不發(fā)生下沉，在定孔盤頭蓋端應(yīng)留足夠的空間以便能從殼體內(nèi)抽出管束，冷卻器就位時(shí)應(yīng)按吊裝規(guī)范進(jìn)行，待水平找正后擰緊地腳螺絲，連接冷熱介質(zhì)的進(jìn)出管。SL旋式冷卻器廠家冷卻器啟動(dòng)前應(yīng)放盡腔內(nèi)空氣，以提高傳熱效率。其步驟： 松開熱、冷介質(zhì)端的放氣螺塞，關(guān)閉介質(zhì)排出閥緩慢打開熱、冷介質(zhì)的進(jìn)水閥，使熱、冷介質(zhì)從放氣孔溢出為主止，然后擰緊放氣螺塞，關(guān)閉進(jìn)水閥。當(dāng)水溫升高5-10°后，打開冷卻器介質(zhì)的進(jìn)水閥（注意：切記快速打開進(jìn)水閥，供應(yīng)SL旋式冷卻器因冷卻器水大量流過時(shí)，會(huì)使換熱器表面長(zhǎng)期形成一層導(dǎo)熱性很差的過冷層），再打開熱介質(zhì)的出入閥，使之處于流動(dòng)狀態(tài)，然后注意調(diào)整冷卻器介質(zhì)的流量，使熱介質(zhì)保持在最佳使用溫度。

拆卸冷卻器前，應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)出油、水閥門，放出滯留的介質(zhì)，而后再開始拆卸。拆卸的時(shí)候先卸開回水蓋以及分水蓋，SL旋式冷卻器廠家檢查密封圈、冷卻器管是否有破損或者積垢等情況，如果污垢太多堵塞冷卻器管，應(yīng)進(jìn)行疏通，或者更換一個(gè)，這些都是隨即進(jìn)行的；如果冷卻器管束需要被拔出，應(yīng)先從固定管板方向移出，供應(yīng)SL旋式冷卻器大的列管式冷卻器可以采用固定管板朝下的方法，而后用起吊設(shè)備吊起殼體，這樣管束就露出了，也就可以拔出了。

不銹鋼波紋管要想在管道中發(fā)揮著其自身的作用，供應(yīng)SL旋式冷卻器這與它的安裝是離不開的，所以說不銹鋼波紋管正確的安裝是必要的步驟，如果沒有合理的安裝，會(huì)導(dǎo)致其發(fā)揮的作用不全面，甚至還會(huì)有影響的不銹鋼波紋管的方向裝反時(shí)，會(huì)導(dǎo)致冷凝水進(jìn)入到波紋內(nèi)部影響工作運(yùn)行，SL旋式冷卻器如果是在環(huán)境惡劣的情況下，還會(huì)結(jié)冰導(dǎo)致不銹鋼波紋管損壞，影響到正常的運(yùn)行。

采用熱混合板：熱混合板的板片兩面波紋幾何結(jié)構(gòu)相同，SL旋式冷卻器廠家板片按人字形波紋的夾角分為硬板(H)和軟板(L)，夾角(一般為 120度左右)大于90。采用非對(duì)稱型板式冷卻器：對(duì)稱型板式冷卻器由板片兩面波紋幾何結(jié)構(gòu)相同的板片組成，形成冷熱流道流通截面積相等的板式冷卻器。采用多流程組合：當(dāng)冷熱介質(zhì)流量較大時(shí)，供應(yīng)SL旋式冷卻器可以采用多流程組合布置，小流量一側(cè)采用較多的流程，以提高流速，獲得較高的傳熱系數(shù)。板式冷卻器旁通管：當(dāng)冷熱介質(zhì)流量比較大時(shí)，可在大流量一側(cè)板式冷卻器進(jìn)出口之問設(shè)旁通管，減少進(jìn)入板式冷卻器流量，降低阻力。

日常使用換熱器的時(shí)候，若是我們可以很好的增強(qiáng)換熱器的傳熱效率以及換熱強(qiáng)度，那么就很好的提升了換熱器的價(jià)值，因?yàn)閷?duì)于換熱器而言，換熱效率以及換熱強(qiáng)度都是對(duì)換熱器影響較深的兩個(gè)因素SL旋式冷卻器廠家現(xiàn)在我們有一個(gè)方式就是加大我們的傳熱面積，這是對(duì)于換熱器來說增加換熱器的換熱效率和換熱強(qiáng)度的最簡(jiǎn)單、最直接、也使用最多的一種方式了。泰州SL旋式冷卻器因?yàn)槲覀冊(cè)黾恿藗鳠崦娣e之后，冷熱流體之間與板片相接觸的時(shí)候就會(huì)有更好的傳熱機(jī)會(huì)和效果。