您好,歡迎訪問泰州市泰利豐機(jī)械有限公司!
首先安裝板式冷卻器的位置周圍要預(yù)留一定的檢驗(yàn)場(chǎng)地。上海LQ系列冷卻器安裝前要對(duì)與其連接的管路進(jìn)行清洗,以免砂石、油污、焊渣等雜物進(jìn)入板式冷卻器,造成流道梗阻或損傷板片。板式冷卻器本身占地面積小、重量輕,除設(shè)備本身體積外,不需要預(yù)留額外的檢驗(yàn)和安裝空間,換熱所用板片的厚度僅為0.6~0.8mm。注意板式冷卻器的開、停機(jī)順序。LQ系列冷卻器開機(jī)時(shí),先打開低壓側(cè)介質(zhì)閥門,介質(zhì)充滿板式換熱器通道后再緩慢打開高壓側(cè)介質(zhì)閥門;停機(jī)時(shí),先關(guān)閉高壓側(cè)介質(zhì)閥門,然后再關(guān)閉低壓側(cè)介質(zhì)閥門。
選購(gòu)設(shè)備絕對(duì)是一項(xiàng)技術(shù)活,對(duì)于冷卻器來說同樣如此,關(guān)于冷卻器的選購(gòu)常識(shí)和技巧,分別體現(xiàn)在哪些方面呢?直銷LQ系列冷卻器這里面的相關(guān)知識(shí)和諸多講究,一起來熟悉一下,希望能夠幫助到大家。在購(gòu)買冷卻器之前,希望大家對(duì)冷卻器的性能和運(yùn)行原理,都能夠適當(dāng)?shù)氖煜ず土私狻@鋮s器在工作中是幫助我們進(jìn)行散熱的零件,看中的是散熱器的換熱面積和風(fēng)量。相同的換熱面積,風(fēng)量越大散熱效果越好。同樣的道理,LQ系列冷卻器價(jià)格如果相同的風(fēng)量,換熱面積越大,散熱效果越好。相對(duì)比來說,冷卻器散熱效果要是比較好的話,使用效果和壽命也會(huì)比較長(zhǎng)一些,因?yàn)楸容^了溫度過高,會(huì)造成零件的消耗。
工作溫度在250℃以下板式換熱器的工作溫度決定于密封墊片能接受的溫度。用橡膠類彈性墊片時(shí),最高工作溫度在200℃以下;LQ系列冷卻器用緊縮石棉絨墊片時(shí),最高工作溫度為250~260℃。工作壓力在2.5MPa以下板式換熱器是由墊片密封,密封的周邊很長(zhǎng),并且角孔的兩道密封處的支撐狀況較差,LQ系列冷卻器價(jià)格墊片得不到滿足的壓緊力,所以其時(shí)板式換熱器的最高工作壓力僅為2.5MPa;單板面積在1m2以上時(shí),其工作壓力往往低于2.5MPa。
1、冷卻器的地基必須使冷卻器不發(fā)生下沉,直銷LQ系列冷卻器在定孔盤頭蓋端應(yīng)留足夠的空間以便能從殼體內(nèi)抽出管束,冷卻器就位時(shí)應(yīng)按吊裝規(guī)范進(jìn)行,待水平找正后擰緊地腳螺絲,連接冷熱介質(zhì)的進(jìn)出管。2、冷卻器啟動(dòng)前應(yīng)放盡腔內(nèi)空氣,以提高傳熱效率。其步驟: 松開熱、冷介質(zhì)端的放氣螺塞,LQ系列冷卻器價(jià)格關(guān)閉介質(zhì)排出閥緩慢打開熱、冷介質(zhì)的進(jìn)水閥,使熱、冷介質(zhì)從放氣孔溢出為主止,然后擰緊放氣螺塞,關(guān)閉進(jìn)水閥。
采用熱混合板:熱混合板的板片兩面波紋幾何結(jié)構(gòu)相同,LQ系列冷卻器價(jià)格板片按人字形波紋的夾角分為硬板(H)和軟板(L),夾角(一般為 120度左右)大于90。采用非對(duì)稱型板式冷卻器:對(duì)稱型板式冷卻器由板片兩面波紋幾何結(jié)構(gòu)相同的板片組成,形成冷熱流道流通截面積相等的板式冷卻器。采用多流程組合:當(dāng)冷熱介質(zhì)流量較大時(shí),直銷LQ系列冷卻器可以采用多流程組合布置,小流量一側(cè)采用較多的流程,以提高流速,獲得較高的傳熱系數(shù)。板式冷卻器旁通管:當(dāng)冷熱介質(zhì)流量比較大時(shí),可在大流量一側(cè)板式冷卻器進(jìn)出口之問設(shè)旁通管,減少進(jìn)入板式冷卻器流量,降低阻力。
因換熱管在事情時(shí)猛烈的震蕩形成列管走漏,直銷LQ系列冷卻器應(yīng)必需停機(jī)查抄并實(shí)時(shí)維修。在一樣平常運(yùn)用的歷程中應(yīng)該做到活期裝配冷卻器兩頭的封頭、管箱,實(shí)時(shí)將管內(nèi)的殼體異物和列管外表的贓物洗濯潔凈了?;钇诓槌泄苁嚼鋮s器的兩頭蓋、官箱能否有腐化、生銹、裂紋以及砂眼等狀況,上海LQ系列冷卻器一經(jīng)發(fā)明并實(shí)時(shí)維修?;钇趯?duì)列管式冷卻器管制和外殼停止試壓、試漏,查抄螺栓松緊度,做好保溫、防腐步伐(須要時(shí)需停止部分檢測(cè))。對(duì)管制也要停止活期的清算,查抄換熱管能否有變形和彎曲的狀況。